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螺杆式空压机常见故障

　　1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大;

　　2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低;

　　3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载;

　　4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大;

　　5.螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100 °C);

　　6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高;

　　7.螺杆式空压机故障现象：机组无法启动;

　　8.螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸.

空压机常见故障原因及解决方法：

主机噪声过大：运行时间长轴承磨损严重，需进行大修。

电机噪声或温度异常：检查电机轴承是否损坏或者缺油。

系统运行压力过高报警：检查进气阀是否正常卸载并关闭。

空压机耗油速度快：加油量太多，导致多余的部分快速消耗；回油管安装不正确导致油随空气排放到系统里面去了；油温长时间过高导致油消耗过快；油品质差或者用油错误；油分离芯使用周期过长。

螺杆空压机配管系统的安装

在安装主管路配管的时候，管路应当要有微微的倾斜角度，方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。解决方案：改善空压机房内的通风系统，如增加排风扇，导风管，将空压机所产生的热风导出空压机房使空压机房温度下降，从而降低空压机排气温度。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。此外，在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。

螺杆空压机优点：随意设定压力，并保持恒定供压

1、在设定所需压力下螺杆空压机机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气。

2、满意用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带(注：购机时应确定1高压力值)。

3、当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。

4、当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要。